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广东石化应急指挥与环保管理系统

用户单位:广东石化

背景:随着我国石油化工行业飞速发展,石油石化作业过程已达到高度精细化、自动化的程度, 石汕化工行业生产炼化装置生产中,物料大多都具有易燃性和有毒性,生产设备设施种类繁 多,大多处于露天状态,设备高大,管道纵横:生产连续性强、工艺复杂;生产过程具有自动化程度高、高温高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等特点。一旦发生火灾或泄漏,火场 情况复,扑救困难,易造成人员伤亡,具有经济损失大、社会危害大、政治影响大等不良影响,至此消防安全工作作为安全生产的重要环节,对石油化工专职消防队伍应急救援能力提出了更高的要求与极大的挑战。


实施:炼化企业具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续生产、流程长等特点,安全环保生产压力巨大。安全环保管控系统是基于预知预防思路,构建企业人、物、环境的本质安全; 实现小前预防,消除安全隐患,避免企业事故发生;实现事中控制,提高应急处置能力和应急管理水平,降低事故损失,从而提高企业安全环保管控水平。


亮点及技术:

1、应急指挥:

基于资源整合、应急联动的应急管理平台架构,实现应急事件发生时进行快速、准确、 科学地决策、协调、调度、指挥,实现可视化协同工作平台作用,提供紧急状态下所需的信息和服务。

当生产运行数据比如压力、温度等参数发生异常时或火灾、爆炸等紧急事件发生时,根据预案进行分析或者由系统根据现场情况智能匹配确定警情等级,系统根据警情等级,快速 调取相应应急预案,并自动匹配应急预案,发出声光警报,并通过短信等形式通知相关负责人就位。相关负责人通过会议讨论制定具体的应急处置方案,可以通过系统查看应急人员和应急物资的情况,通过视频监控和应急指挥大屏,实时监控现场情况,对现场的人员救助、 工程抢险等应急处置进行指挥。当紧急事件得到有效控制时,应急人员对现场进行恢复,并记录事件或事故信息,对事故原因和应急处置过程进行分析,形成事故报告,进入事故管理, 形成事故数据,为I I后进行事故预警分析形成数据基础。

2、环保管理:

加强环保设施管理,通过X'j环保信息的监测,主要围绕废水、废气、固废污染源及噪声 监测等,通过集成汚染源在线监测系统及其它相关环保监测系统数据,按照政府及集团公司环保管理要求,形成环保统计报表和排放洁单,对数据洁m.中的异常数据进行识别并报警, 为企业生产实现达标排放和绿色生产提供决策信息。根据集团公司上报要求,按照模板生成相应报表并实现上报功能。实现与应急协同会商中心(应急指挥中心)的信息集成通讯,在应急处置过程可在应急协同会商中心(应急指挥中心)大屏显示环保监测信息,为应急指挥提供支撑。


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